Last updated: 5 ก.ย. 2569 | 8 จำนวนผู้เข้าชม |
ระบบ Duct Heater ควบคุมความชื้นสำหรับห้องพ่นสีชิ้นส่วนยานยนต์
บริษัท อีเอสโอ เทค จำกัด ได้รับการติดต่อจากผู้ออกแบบระบบ เพื่อร่วมให้คำปรึกษา คำนวณ และออกแบบแนวทางแก้ไขปัญหาความชื้นภายในห้องพ่นสีของโรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์แห่งหนึ่งในจังหวัดสมุทรปราการ
โครงการนี้มีเป้าหมายเพื่อควบคุมสภาวะอากาศภายในห้องพ่นสีให้เหมาะสมกับกระบวนการผลิต ลดผลกระทบจากความชื้นในอากาศ และช่วยรักษาคุณภาพของสีที่พ่นลงบนชิ้นงานให้มีความสม่ำเสมอ
ปัญหาความชื้นภายในห้องพ่นสี
ห้องพ่นสีของโรงงานมีระบบนำอากาศจากภายนอกเข้ามาหมุนเวียนภายในพื้นที่ปฏิบัติงาน เมื่ออากาศภายนอกมีความชื้นสูง ความชื้นดังกล่าวจะถูกนำเข้าสู่ห้องพ่นสีพร้อมกับอากาศ ทำให้การควบคุมสภาวะแวดล้อมภายในห้องทำได้ยาก โดยเฉพาะในช่วงที่สภาพอากาศภายนอกเปลี่ยนแปลงหรือมีฝนตกต่อเนื่อง
ความชื้นสัมพัทธ์ที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการพ่นสี เช่น การยึดเกาะของสี ความเรียบของผิวชิ้นงาน ระยะเวลาในการแห้ง และความสม่ำเสมอของคุณภาพสี หากไม่สามารถควบคุมได้อย่างเหมาะสม อาจนำไปสู่การแก้ไขชิ้นงาน การพ่นสีซ้ำ หรือการสูญเสียเวลาในกระบวนการผลิต
ลูกค้าจึงต้องการระบบที่สามารถควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศที่เข้าสู่ห้องพ่นสีได้อย่างเหมาะสม พร้อมระบบตรวจสอบและป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับชุดฮีตเตอร์


Duct Heater ขนาด 15 kW สำหรับติดตั้งในท่ออากาศของห้องพ่นสี
ออกแบบ Duct Heater ขนาด 15 kW ให้เหมาะกับระบบเดิม
ทีมวิศวกรของอีเอสโอ เทค ได้ดำเนินการคำนวณและออกแบบ Duct Heater สำหรับติดตั้งภายในท่ออากาศที่นำลมจากภายนอกเข้าสู่ห้องพ่นสี โดยเลือกใช้ฮีตเตอร์ขนาดกำลังไฟฟ้า 15 kW
ตัวฮีตเตอร์และชุดติดตั้งได้รับการออกแบบให้มีขนาดเหมาะสมกับท่อดักท์เดิม เพื่อให้สามารถติดตั้งเข้ากับระบบที่มีอยู่ได้สะดวก และลดผลกระทบต่อโครงสร้างของระบบอากาศเดิม
หลักการทำงานของระบบคือการเพิ่มอุณหภูมิของอากาศที่ไหลผ่าน Duct Heater เพื่อช่วยลดค่าความชื้นสัมพัทธ์ หรือ Relative Humidity ของอากาศก่อนส่งเข้าสู่ห้องพ่นสี ทำให้สามารถควบคุมสภาวะภายในห้องให้เหมาะสมกับกระบวนการผลิตได้มากขึ้น
ทั้งนี้ การใช้ฮีตเตอร์เป็นการควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ผ่านอุณหภูมิของอากาศ ไม่ใช่การกำจัดไอน้ำออกจากอากาศโดยตรง ดังนั้น การคำนวณกำลังฮีตเตอร์ ปริมาณลม อุณหภูมิ และค่าความชื้นเป้าหมายจึงต้องพิจารณาร่วมกัน เพื่อให้ระบบทำงานได้ตรงตามวัตถุประสงค์


ตู้ควบคุม Duct Heater พร้อม SCR Power Regulator W5 Series จาก SIPIN
ควบคุมกำลังฮีตเตอร์ด้วย SCR W5 Series จาก SIPIN
ระบบนี้ใช้ Power Regulator หรือ SCR รุ่น W5 Series พร้อม Temperature and Humidity Controller จากแบรนด์ SIPIN สำหรับควบคุมกำลังไฟฟ้าที่จ่ายให้กับ Duct Heater
การควบคุมด้วย SCR ช่วยให้ระบบสามารถปรับกำลังฮีตเตอร์ได้อย่างต่อเนื่องและละเอียดกว่าการควบคุมแบบเปิด–ปิดทั่วไป เมื่อค่าความชื้นหรืออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง Controller จะสั่งปรับกำลังของฮีตเตอร์ให้เหมาะสม เพื่อให้ระบบเข้าสู่ Setpoint ที่กำหนดได้รวดเร็วและรักษาค่าการควบคุมให้มีความสม่ำเสมอ
ข้อดีของการควบคุมฮีตเตอร์ด้วย SCR ได้แก่
• ปรับกำลังฮีตเตอร์ได้อย่างละเอียดและต่อเนื่อง
• ลดการแกว่งของอุณหภูมิและความชื้น
• ช่วยให้ระบบเข้าสู่ค่า Setpoint ได้รวดเร็ว
• ลดการตัดต่อโหลดฮีตเตอร์แบบถี่ๆ
• เหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้องการความแม่นยำในการควบคุม
• สามารถปรับตั้งค่าการทำงานให้เหมาะกับสภาวะของหน้างาน
ตรวจวัดอุณหภูมิและความชื้นด้วยเซนเซอร์ THS14
เพื่อให้ระบบสามารถตรวจสอบและควบคุมสภาวะอากาศได้อย่างแม่นยำ ทีมวิศวกรได้ติดตั้งเซนเซอร์วัดอุณหภูมิและความชื้นรุ่น THS14 จากแบรนด์ eyc-tech
เซนเซอร์ทำหน้าที่ตรวจวัดค่าอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศ พร้อมส่งสัญญาณไปยัง Controller เพื่อใช้เป็นข้อมูลในการปรับกำลังของ Duct Heater
การตรวจวัดทั้งอุณหภูมิและความชื้นมีความสำคัญ เนื่องจากการเพิ่มอุณหภูมิอากาศเพื่อควบคุม Relative Humidity ต้องอยู่ภายในช่วงที่เหมาะสมกับกระบวนการพ่นสี หากอุณหภูมิสูงเกินไปอาจส่งผลต่อสภาพแวดล้อมภายในห้องและคุณภาพของกระบวนการผลิตได้
ระบบจึงได้รับการตั้งค่าให้ควบคุมความชื้นควบคู่กับการจำกัดอุณหภูมิให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมและปลอดภัยต่อการใช้งาน

เซนเซอร์ THS14 และ FTS140 สำหรับวัดอุณหภูมิและความชื้นรวมไปถึงความเร็วลมในระบบท่ออากาศ
เพิ่มระบบตรวจสอบความเร็วลมด้วย Air Flow Sensor FTS140
Duct Heater จำเป็นต้องมีปริมาณลมไหลผ่านอย่างเพียงพอเพื่อระบายความร้อนและถ่ายเทความร้อนไปยังอากาศ หากความเร็วลมต่ำเกินไป พัดลมหยุดทำงาน หรือไม่มีลมไหลผ่านขณะที่ฮีตเตอร์ยังทำงานอยู่ อาจทำให้อุณหภูมิภายในท่อสูงผิดปกติและสร้างความเสียหายต่อฮีตเตอร์หรืออุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องได้
ทีมวิศวกรจึงติดตั้ง Air Flow Sensor รุ่น FTS140 จากแบรนด์ eyc-tech สำหรับตรวจสอบความเร็วลมภายในท่อดักท์
เมื่อระบบตรวจพบว่าความเร็วลมต่ำกว่าค่าที่กำหนดหรือไม่มีลมไหลผ่าน ระบบควบคุมสามารถใช้สัญญาณดังกล่าวเป็น Safety Interlock เพื่อหยุดการทำงานของฮีตเตอร์ ช่วยป้องกันความร้อนสะสมและลดความเสี่ยงต่อความเสียหายของอุปกรณ์
การตรวจสอบ Air Flow จึงเป็นส่วนสำคัญของมาตรฐานความปลอดภัยในการออกแบบระบบ Electric Duct Heater ไม่ใช่เพียงการตรวจสอบประสิทธิภาพการไหลของอากาศเท่านั้น


การติดตั้งระบบ Duct Heater ควบคุมความชื้นภายในโรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์
องค์ประกอบสำคัญของระบบ
ระบบควบคุมความชื้นสำหรับห้องพ่นสีในโครงการนี้ประกอบด้วย
• Duct Heater ขนาด 15 kW
• ชุดติดตั้งสำหรับเชื่อมต่อเข้ากับท่อดักท์เดิม
• ตู้ควบคุมฮีตเตอร์
• SCR Power Regulator รุ่น W5 Series จาก SIPIN
• Temperature and Humidity Controller จาก SIPIN
• เซนเซอร์วัดอุณหภูมิและความชื้น THS14 จาก eyc-tech
• Air Flow Sensor FTS140 จาก eyc-tech
• ระบบ Safety Interlock ป้องกันการทำงานเมื่อความเร็วลมต่ำหรือไม่มีลม
• อุปกรณ์ป้องกันทางไฟฟ้าและวงจรควบคุมที่เหมาะสมกับกำลังของฮีตเตอร์
จากการติดตั้ง Duct Heater ประโยชน์ที่ลูกค้าได้รับคือ
1.ช่วยควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ภายในห้องพ่นสี
Duct Heater ช่วยปรับอุณหภูมิของอากาศที่นำเข้าจากภายนอก ทำให้สามารถลดและควบคุมค่า Relative Humidity ให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมกับกระบวนการผลิต
2.ช่วยรักษาคุณภาพงานพ่นสี
การควบคุมสภาวะอากาศให้มีความสม่ำเสมอช่วยลดความเสี่ยงจากปัญหาความชื้นที่อาจกระทบต่อการยึดเกาะ ความเรียบ การแห้ง และคุณภาพของสีบนชิ้นงาน
3.ควบคุมกำลังฮีตเตอร์ได้อย่างละเอียด
SCR Power Regulator สามารถปรับกำลังไฟฟ้าที่จ่ายให้กับฮีตเตอร์ได้อย่างต่อเนื่อง ช่วยลดการแกว่งของค่าควบคุมและทำให้ระบบตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงได้รวดเร็ว
4.เพิ่มความปลอดภัยในการใช้งาน
Air Flow Sensor ช่วยตรวจสอบว่ามีปริมาณลมไหลผ่านฮีตเตอร์เพียงพอก่อนอนุญาตให้ฮีตเตอร์ทำงาน ลดความเสี่ยงจากความร้อนสะสมและความเสียหายต่ออุปกรณ์
5.ติดตั้งร่วมกับระบบเดิมได้สะดวก
Duct Heater และชุดติดตั้งได้รับการออกแบบตามขนาดของท่อดักท์เดิม ช่วยลดการดัดแปลงโครงสร้างและทำให้การติดตั้งหน้างานสะดวกขึ้น
6.สามารถปรับตั้งให้เหมาะกับกระบวนการผลิต
ผู้ใช้งานสามารถกำหนดค่า Setpoint และช่วงการควบคุมให้เหมาะกับข้อกำหนดของกระบวนการพ่นสีและสภาพอากาศในแต่ละช่วงเวลาได้
ความสำคัญของการออกแบบระบบ Duct Heater อย่างถูกต้อง
การเลือก Duct Heater สำหรับงานควบคุมอุณหภูมิและความชื้นไม่ควรพิจารณาจากกำลังไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว แต่ต้องพิจารณาปัจจัยที่เกี่ยวข้องร่วมกัน เช่น
• ขนาดของท่อดักท์
• ปริมาณลมหรือ Air Volume
• ความเร็วลมภายในท่อ
• อุณหภูมิและความชื้นของอากาศก่อนเข้าฮีตเตอร์
• อุณหภูมิและความชื้นเป้าหมาย
• แรงดันไฟฟ้าที่ใช้ในระบบ
• ลักษณะการควบคุมกำลังของฮีตเตอร์
• ตำแหน่งติดตั้งเซนเซอร์
• ระบบป้องกันเมื่อพัดลมหยุดหรือไม่มีลม
• ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของพื้นที่ติดตั้ง
การคำนวณและออกแบบโดยพิจารณาข้อมูลหน้างานอย่างครบถ้วน จะช่วยให้ฮีตเตอร์มีกำลังเหมาะสม ไม่ใช้พลังงานเกินความจำเป็น และสามารถทำงานร่วมกับระบบอากาศเดิมได้อย่างปลอดภัย
บริการออกแบบและผลิต Duct Heater ตามความต้องการ
บริษัท อีเอสโอ เทค จำกัด มีบริการให้คำปรึกษา คำนวณ ออกแบบ และจัดทำระบบ Electric Duct Heater สำหรับงานอุตสาหกรรม รวมถึงออกแบบตู้ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นตามความต้องการของแต่ละโครงการ โดยวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ
เราสามารถออกแบบระบบให้เหมาะกับขนาดท่อ ปริมาณลม กำลังไฟฟ้า อุณหภูมิ ความชื้น และลักษณะการใช้งานของลูกค้า พร้อมเลือกใช้อุปกรณ์ตรวจวัดและอุปกรณ์ควบคุมที่เหมาะสมกับกระบวนการ
บริษัท อีเอสโอ เทค จำกัด ขอขอบพระคุณลูกค้าและผู้ออกแบบระบบที่ไว้วางใจให้เราเป็นส่วนหนึ่งของโครงการควบคุมความชื้นสำหรับห้องพ่นสีชิ้นส่วนยานยนต์ในครั้งนี้
หากท่านกำลังมองหาระบบ Duct Heater, Electric Heater, SCR Power Regulator, Temperature and Humidity Control หรือต้องการสั่งผลิตฮีตเตอร์ตามข้อกำหนดของโครงการ สามารถติดต่อทีมงานของเราเพื่อขอคำปรึกษาได้ทุกช่องทาง
ท่านสามารถดูข้อมูลผลิตภัณฑ์ Heater ได้ที่นี่
https://www.eso.co.th/category/12395/1749/duct-heater
ท่านสามารถดูข้อมูลเซนเซอร์วัดอุณหภูมิความชื้น eyc-tech ได้ที่นี่
https://www.eso.co.th/temphumideyctech
ท่านสามารถดูข้อมูลเซนเซอร์วัดความเร็วลม eyc-tech ได้ที่นี่
https://www.eso.co.th/airflow-eyctech
ท่านสามารถดูข้อมูล SCR Power Regulator SIPIN ได้ที่นี่
ท่านสามารถดูข้อมูล Temperature Controller SIPIN ได้ที่นี่
https://www.eso.co.th/temperaturecontroller
ขอขอบพระคุณลูกค้าที่ให้ความไว้วางใจเลือกใช้สินค้าและบริการจากทาง บริษัท อีเอสโอ เทค จำกัด
สามารถติดต่อสอบถามข้อมูลได้ที่
บริษัท อีเอสโอ เทค จำกัด
Line Official Account : @eso.co.th
Email : info@eso.co.th
Facebook : facebook.com/eso.co.th
Telephone : 097-276-5125 , 097-275-2279